FINALLY!    A SYSTEM FOR
ERADICATION OF THE FRUIT FLY
WITHOUT KILLING THE FRUIT

HEAT TREATMENT CHAMBER
FOR KILLING INSECTS

CAMARA DE TRATAMIENTO DE CALOR ELIMINADORA DE INSECTOS

This insect-killing system consists of a hot air circulation chamber in which air, at approximately 50% relative humidity and 47°C, is circulated.  The operation is aided by mechanical systems that control air movement and also aid in loading and unloading the chamber.

In this system, the product is multilayered into a special bulk bin and then moved (generally via fork lift truck) into the insect killing chamber. Air at the preselected temperature and humidity flows through the product layers with minimal thermal gradient, ensuring constant and controlled conditions in all areas of the bin.

As a result, the temperature of the product (fruit or vegetable), is maintained at the desired level within a range of ± 1°C in order to kill any and all stages of insect pests (fruit fly maggots and eggs) on either the surface or within the fresh product.  The characteristics of the fruits or vegetables remains the same after the process.

Este sistema de eliminaciуn de insectos consiste en una cбmara de circulaciуn deaire caliente, que con una humedad relativa aproximada del 50% y a 47°c, es forzado a circular.  La operacion es asistida por sistemas mecбnicos que controlan el movimiento del aire y ayudan en el cargue y descarguedel producto.

En este sistema, el producto es colocado a granel en contenedores especiales y movidos (generalmente con montacargas) a la cбmara para eliminar insectos.  Aire, a una preseleccionada humedad y temperatura, pasa por entre el producto con un mнnimo de gradiente en la temperatura, asegurando condiciones controladas y constantes en todas las бreas del contenedor.

Cumo resultado, La temperature interna del producto (frutas u hortalizas), es mantenida al nivel deseado entre un rango de ± 1°c, mantando todas las fases de la mosca de la fruta (larvas y huevos), como tambiйn eliminando los insectos dentro y enla superficie del producto.   Las caractertisticas de las frutas o verduras no son afectadas por el proceso.

AIR FLOW DIAGRAM

Specifications
(Two Module Option)

DIAGRAMA DE FLUJO DE AIREE

specificaciones
(Opciуn de dos Mуdulos)

• The fan system consists of two 44" backward inclined plug fans, with one twenty horsepower electric motor per fan.
• The heating system includes eight steam coils, each with its own condensate trap. One steam valve with a Honeywell modulating motor controls the volume used to heat the chamber.  The steam generator is to be provided by the owner.
• The cooling system includes individual nozzles for each of the six stacks of bins and one six inch butterfly valve and pneumatic actuator to control the water flow (on signal from control panel push button).
• The humidity control system consists of a six inch PVC pipe system, supplying fresh air into the chamber (screened) and a one inch water spray nozzle directed at each set of heat exchangers.  A chart recorder provides a record of humidity conditions within the chamber for each full operating cycle.
• There are air-direction dampers that control air flows, they are activated by pneumatic cylinders and solenoid valves.
• Internal non-powered pallet rollers are provided to move the bins through the chamber.
• Removable support legs (18"), with large foot-pads, are provided to secure the chamber to the base slab.
• Emergency shut off switches are mounted inside the chamber for protection of the operators.
• A gravity infeed conveyor with an alignment system is provided to assist in loading the chamber.  The lift truck operator places a stack of two bins of produce on the conveyor and pushes the stack through the alignment system.

• El sistema de circulaciуn deaire consiste de dos ventiladores de succiуn, cada uno con un motor elйctrico de 20 HP.
• El sistema de calentamiento incluye 8 difusores de vapor, con trampas de condensaciуn.  Una vбlvula de vapor con un motor demodulaciуn Honeywell controla el volumen usado para calentar la cбmara. El geneador de vapor debe ser provнdo por el duenх.
• El sistema de enfriamiento inclue unaboquilla por cada pila de seis contenedores, y una vбlvula neumбtica tipo mariposa de 6 pulgadas para controlar el fluo de agua (accionada desde el tablero de instrumentos).
• El sistema para controlar la humedad consiste de un tubo PVC de 6 pulgadas, por el cual entra aire fresco a la cбmara y una boquilla de rocнo dirigida a cada grupo de intercambiadores de calor.  Un graficador registrarб las condiciones de humedad dela cбmara durante cada ciclo de operaciуn.
• Alerones controlarбn el flujo de aire.  Estos se activan mediante cilindros neumбticos y vбlvulas solenoides.
• Un transportador de rodillos es utilizado para mover los contenedores dentro de la cбmara.
• Bases removibles son proveнdas para asegurarla cбmara al piso.
• Para seguridad de los operarios, interruptores deemergencia se encuentran ubicados dentro de la cбmara.
• Un transportador por gravedad con un sistema de alineacнon asistirб conel cargue de la cбmara.  El operator del montacargas colocarб una pila de dos contenedores llenos de producto sobre el transportador y lo empujarб hacia el sistema de alineaciуn.